Bezpieczeństwo w magazynie to temat, którego nie można lekceważyć. Każdego dnia tysiące pracowników wykonuje swoje obowiązki w otoczeniu wielotonowych konstrukcji stalowych, które – choć zaprojektowane z myślą o ekstremalnych obciążeniach – wymagają systematycznej kontroli stanu technicznego. Okresowy przegląd regałów magazynowych to nie tylko formalność wynikająca z przepisów, ale przede wszystkim inwestycja w bezpieczeństwo ludzi i ciągłość procesów biznesowych.
W dzisiejszych czasach, gdy efektywność operacyjna i optymalizacja kosztów stanowią kluczowe elementy strategii każdej firmy logistycznej, przestoje w magazynie mogą generować ogromne straty finansowe. Dlatego tak istotne jest odpowiednie przygotowanie obiektu do kontroli technicznej – im lepiej zorganizujemy ten proces, tym szybciej i dokładniej przebiegnie inspekcja, a my będziemy mogli wrócić do normalnej pracy.
Wiele firm traktuje przeglądy jako konieczne zło, niepotrzebnie komplikujące codzienną działalność. To błędne podejście. Profesjonalna inspekcja to szansa na wykrycie potencjalnych zagrożeń, zanim staną się one przyczyną wypadku lub poważnej awarii. Uszkodzenia konstrukcji stalowych często rozwijają się stopniowo – drobne wgniecenie po uderzeniu wózkiem widłowym może z czasem prowadzić do pęknięcia materiału, a w konsekwencji do zawalenia się całego rzędu regałów załadowanych towarem.
Prawne aspekty obowiązkowych przeglądów magazynowych
Przepisy dotyczące bezpieczeństwa w magazynach są jednoznaczne. Zgodnie z polskim prawem oraz normą europejską PN-EN 15635, właściciele i użytkownicy systemów regałowych są zobowiązani do regularnego monitorowania stanu technicznego infrastruktury. Odpowiedzialność za przestrzeganie tych wymogów spoczywa na zarządzie firmy, który w przypadku zaniedbań może ponieść konsekwencje prawne i finansowe.
Norma PN-EN 15635 precyzyjnie określa, jak powinny wyglądać procedury kontrolne, jakie elementy konstrukcji wymagają szczególnej uwagi oraz jak dokumentować wyniki inspekcji. Dokument ten stanowi punkt odniesienia dla audytorów przeprowadzających przeglądy i powinien być znany każdemu menedżerowi odpowiedzialnemu za zarządzanie magazynem. Jeśli chcesz poznać szczegółowe wytyczne dotyczące przygotowania do kontroli, wejdź na https://www.ltm-regaly.pl/jak-prawidlowo-przygotowac-magazyn-do-okresowego-przegladu-technicznego-regalow/ gdzie znajdziesz kompleksowy przewodnik po całym procesie.
Organizacja przeglądu – planowanie to podstawa
Skuteczne przeprowadzenie przeglądu technicznego wymaga starannego zaplanowania. Nie można pozwolić sobie na sytuację, w której audytor pojawia się w magazynie, a personel nie jest przygotowany lub dostęp do kluczowych elementów konstrukcji jest zablokowany przez towary. Takie zaniedbania prowadzą do przedłużenia czasu inspekcji, co bezpośrednio przekłada się na większe zakłócenia w normalnym funkcjonowaniu obiektu.
Przygotowania powinny rozpocząć się co najmniej kilka tygodni przed planowaną datą przeglądu. Pierwszym krokiem jest wyznaczenie osoby odpowiedzialnej za koordynację całego procesu – powinna to być osoba znająca specyfikę magazynu, mająca autorytet wśród pracowników i zdolna do podejmowania szybkich decyzji operacyjnych. Koordynator powinien współpracować z firmą audytorską, ustalając szczegóły logistyczne i techniczne inspekcji.
Kluczowe elementy przygotowania infrastruktury
Fizyczne przygotowanie magazynu to zadanie wymagające zaangażowania całego zespołu. Audytor musi mieć swobodny dostęp do wszystkich elementów konstrukcji regałowej, co w praktyce oznacza konieczność czasowego przeorganizowania przestrzeni składowania. Szczególnie istotne jest zapewnienie dostępu do dolnych partii słupów nośnych, które są najbardziej narażone na uszkodzenia mechaniczne podczas manewrowania wózkami widłowymi.
W magazynach o dużej rotacji towarów może to stanowić wyzwanie logistyczne. Warto rozważyć przeprowadzenie przeglądu w etapach, kontrolując poszczególne strefy magazynu w różnych terminach, co pozwoli zminimalizować wpływ na bieżącą działalność. Takie podejście wymaga jednak ścisłej koordynacji z audytorem i może wydłużyć całkowity czas trwania kontroli.
Dokumentacja jako fundament efektywnej kontroli
Kompletna i aktualna dokumentacja techniczna to absolutna podstawa profesjonalnego przeglądu. Bez wiedzy o parametrach nominalnych konstrukcji – przede wszystkim o dopuszczalnych obciążeniach – audytor nie jest w stanie ocenić, czy zaobserwowane odkształcenia mieszczą się w normie, czy też świadczą o przeciążeniu systemu. Problem braku dokumentacji dotyka szczególnie firm, które nabyły regały z rynku wtórnego lub przejęły magazyn wraz z wyposażeniem od poprzedniego użytkownika.
Dokumentacja powinna obejmować:
- Instrukcje montażu i użytkowania dostarczone przez producenta
- Tablice obciążeń z podaniem maksymalnych wartości dla poszczególnych poziomów składowania
- Rysunki techniczne pokazujące układ konstrukcji i rozmieszczenie kotew fundamentowych
- Protokoły z poprzednich przeglądów wraz z opisem wykonanych napraw i modyfikacji
- Dokumentację wszystkich incydentów i kolizji z udziałem regałów
Rola pracowników w procesie przygotowawczym
Osoby na co dzień obsługujące magazyn posiadają bezcenną wiedzę praktyczną o stanie infrastruktury. To operatorzy wózków widłowych jako pierwsi zauważają nietypowe zachowania konstrukcji – niestabilność palet, trudności w osadzaniu belek czy niepokojące dźwięki podczas załadunku. Ich obserwacje powinny być systematycznie dokumentowane i przekazywane przełożonym, a przed przeglądem technicznym – również audytorom.
Warto przeprowadzić krótkie szkolenie dla zespołu, wyjaśniające cel i przebieg nadchodzącej inspekcji. Pracownicy powinni wiedzieć, jak ich praca zostanie zorganizowana w dniu przeglądu i jakie są ich obowiązki w zakresie przygotowania przestrzeni. Zaangażowanie personelu zwiększa świadomość bezpieczeństwa i buduje kulturę organizacyjną, w której dbałość o stan techniczny wyposażenia jest priorytetem.
Konsekwencje zaniedbań i korzyści z proaktywnego podejścia
Firmy, które lekceważą obowiązek regularnych przeglądów, narażają się na poważne konsekwencje. W przypadku wypadku przy pracy, w którym przyczyną będzie uszkodzona konstrukcja regałowa, brak aktualnej dokumentacji kontrolnej może być traktowany jako dowód zaniedbania obowiązków przez pracodawcę. Skutki prawne i finansowe takiej sytuacji mogą być druzgocące – od wysokich kar administracyjnych, przez odszkodowania dla poszkodowanych, po utratę reputacji i zaufania kontrahentów.
Z drugiej strony, systematyczne przeglądy i konserwacja to inwestycja, która się zwraca. Wczesne wykrycie uszkodzeń pozwala na przeprowadzenie tanich napraw zamiast kosztownych wymian całych sekcji regałowych. Dobrze utrzymana infrastruktura służy dłużej i działa niezawodnie, co przekłada się na wyższą efektywność operacyjną magazynu. Ponadto, udokumentowana historia przeglądów zwiększa wartość rynkową nieruchomości i ułatwia ewentualne ubezpieczenie obiektu na korzystnych warunkach.
Możliwość dodawania komentarzy nie jest dostępna.